Processus

Capacité de fabrication pour lames industrielles sur mesure

La fabrication se concentre sur géométrie, trous, traitement thermique, épaisseur, finition du tranchant et répétabilité des commandes.

Points de contrôle de fabrication

Pour les lames sur mesure, l'acheteur veut surtout savoir si la pièce s'installe, coupe régulièrement et peut être reproduite.

Pour un devis précis, envoyez le plan, l'ancien échantillon, le matériau demandé et l'application. Ces données servent à confirmer fabricabilité et ajustement.

Sélection du matériau

Confirmer le matériau selon contact alimentaire, humidité et charge de coupe.

Matériau et épaisseur.

Découpe / ébauche

Préparer le blank et la forme initiale pour réduire la déformation avant usinage.

Forme du blank.

Usinage CNC

Usiner trous, rainures et dimensions qui déterminent l'ajustement.

Trous et rainures.

Traitement thermique

Adapter la dureté cible à l'usure et au risque d'impact.

Dureté cible.

Rectification de précision

Contrôler épaisseur et planéité avant finition du tranchant.

Épaisseur et planéité.

Finition du tranchant

Finir tranchant ou dents selon aliment et vitesse machine.

Angle et bavure.

Flux de production

Contrôle du matériau, CNC, traitement thermique, rectification, finition du tranchant, inspection et emballage export.

Sélection du matériau

Découpe / ébauche

Usinage CNC

Traitement thermique

Rectification de précision

Finition du tranchant

Polissage

Inspection

Emballage antirouille

Livraison internationale

Emballage Et Livraison Export

Les lames tranchantes et sujettes à la rouille doivent être protégées pendant le transport : chaque commande est protégée au tranchant, traitée anticorrosion et emballée pour l'export, prête à monter.