Verificação de material
Confirmar aço, espessura, superfície e ambiente de contato alimentar conforme o pedido.
Inspeção
Controle de qualidade para lâminas alimentícias
O controle parte do desenho, amostra ou especificação confirmada: material, dureza, espessura, furos, ângulo do fio, superfície e proteção da embalagem.
Princípios de inspeção
Uma lâmina sob medida não deve apenas parecer afiada; ela precisa encaixar na máquina, cortar de forma consistente e suportar limpeza e produção repetida.
O que confirmar antes da produção
O padrão final de inspeção deve ser combinado a partir do desenho, amostra ou modelo do equipamento antes do lote.
Dimensões do desenhoAmostra antigaModelo do equipamentoMaterial solicitadoDureza alvoExigência de embalagem
Teste de dureza
Verificar dureza após tratamento térmico de acordo com o intervalo alvo.
Inspeção dimensional
Checar perfil, furos, ranhuras, furo interno e medidas de montagem.
Inspeção de furos
Revisar espessura, planicidade, retidão e risco de deformação antes do fio.
Inspeção de espessura
Inspecionar bisel, ângulo, rebarba, passo do dente ou perfuração.
Revisão do ângulo do fio
Checar polimento, riscos, pontos de ferrugem e embalagem anticorrosiva.
Inspeção
Trechos de relatórios de inspeção
As imagens mostram exemplos de verificação técnica. Na produção em lote, itens e documentos seguem a exigência confirmada.
As capturas originais são mantidas para credibilidade; as legendas traduzidas explicam o propósito ao comprador internacional.
Morfologia do fioChecagem de elementosRevisão térmicaFaixa de dureza
01 / Amostra de relatório
Inspeção Observação SEM do fio
Imagens de microscópio ajudam a revisar morfologia do fio, fratura, desgaste e superfície anormal.
02 / Evidência
Análise EDS de composição
O espectro de elementos verifica a área inspecionada e apoia a revisão do material.
03 / Evidência
Estrutura metalográfica
A microestrutura ajuda a avaliar tratamento térmico, uniformidade da matriz e segregação evidente.
04 / Evidência
Análise de dureza
Leituras em posições diferentes ajudam a julgar consistência térmica e faixa alvo.
Fluxo prático de QC
Controle de material, dureza, furos, espessura, ângulo do fio, superfície, lote e embalagem anticorrosiva.
1
Confirmar desenho ou amostra
2
Selecionar material e espessura
3
Usinar medidas chave
4
Tratamento térmico
5
Retífica de precisão
6
Acabamento do fio
7