Malzeme doğrulama
Çelik tipi, kalınlık, yüzey ve gıda teması ortamını sipariş gereğiyle karşılaştırma.
Kontrol
Kalite kontrol; çizim, numune veya onaylı spesifikasyon üzerinden malzeme, sertlik, kalınlık, delikler, ağız açısı, yüzey ve ambalaj korumasını kapsar.
Özel bıçak sadece keskin görünmemelidir; makineye uymalı, tutarlı kesmeli ve temizlik ile tekrarlı üretime dayanmalıdır.
Son kontrol standardı, üretim başlamadan önce çizim, numune veya makine modeli üzerinden netleştirilmelidir.
Çelik tipi, kalınlık, yüzey ve gıda teması ortamını sipariş gereğiyle karşılaştırma.

Isıl işlem sonrası sertliği hedef aralığa göre kontrol etme.
Profil, delik, kanal, iç delik ve montaj ölçülerini kontrol etme.

Ağız bitirmeden önce kalınlık, düzlük, doğruluk ve deformasyon riskini inceleme.

Bisel yönü, ağız açısı, çapak, diş veya perforasyon aralığını inceleme.
Parlatma, çizik, pas izi ve taşıma için pas önleyici ambalajı kontrol etme.
Kontrol
Rapor görselleri teknik doğrulama kapasitesini gösterir. Seri üretimde kontrol kalemleri ve belgeler onaylı sipariş şartına göre belirlenir.
Orijinal rapor ekranları güven için korunur; çevrilmiş açıklamalar uluslararası alıcıya amacı anlatır.
Elektron mikroskobu görüntüleri ağız morfolojisi, kırık izi, aşınma ve anormal yüzeyi incelemeye yardımcı olur.
Element spektrumu kontrol edilen bölgedeki elementleri doğrular ve malzeme incelemesini destekler.
Mikroyapı, ısıl işlem durumu, matris homojenliği ve belirgin karbür ayrışmasını değerlendirmeye yardım eder.
Farklı konumlardaki sertlik okumaları ısıl işlem tutarlılığını ve hedef aralığı değerlendirmeye yardım eder.
Malzeme, sertlik, delik konumu, kalınlık, ağız açısı, yüzey, parti tutarlılığı ve pas önleyici ambalaj kontrolü.