ตรวจสอบวัสดุ
ยืนยันวัสดุ ความหนา ผิวงาน และสภาพแวดล้อมสัมผัสอาหารตามคำสั่งซื้อ
การตรวจสอบ
การควบคุมคุณภาพใบมีดแปรรูปอาหาร
การควบคุมเริ่มจากแบบ ตัวอย่าง หรือสเปกที่ยืนยันแล้ว ครอบคลุมวัสดุ ความแข็ง ความหนา รูติดตั้ง มุมคม ผิวงาน และการป้องกันในบรรจุภัณฑ์
หลักการตรวจสอบ
ใบมีดสั่งทำไม่ควรดูคมอย่างเดียว แต่ต้องติดตั้งได้ ตัดสม่ำเสมอ และทนต่อการล้างกับการผลิตซ้ำ
สิ่งที่ต้องยืนยันก่อนผลิต
มาตรฐานตรวจสุดท้ายควรกำหนดจากแบบ ตัวอย่าง หรือรุ่นเครื่องก่อนเริ่มผลิตล็อต
ขนาดในแบบตัวอย่างใบมีดเก่ารุ่นเครื่องจักรวัสดุที่ต้องการความแข็งเป้าหมายข้อกำหนดบรรจุ
ทดสอบความแข็ง
ตรวจความแข็งหลังชุบแข็งตามช่วงเป้าหมายของชนิดใบมีดและแรงตัด
ตรวจสอบขนาด
ตรวจรูปทรง รู ร่อง รูใน และขนาดติดตั้งสำคัญ
ตรวจสอบตำแหน่งรู
ตรวจความหนา ความเรียบ ความตรง และความเสี่ยงบิดงอก่อนแต่งคม
ตรวจสอบความหนา
ตรวจทิศทางคม มุมคม ครีบ ระยะฟัน หรือระยะรูปรุตามหน้าที่ใบมีด
ตรวจสอบมุมคม
ตรวจขัดผิว รอยขีด จุดสนิม และบรรจุป้องกันสนิมสำหรับขนส่ง
การตรวจสอบ
ตัวอย่างรายงานการตรวจสอบ
ภาพรายงานแสดงตัวอย่างความสามารถตรวจยืนยันทางเทคนิค สำหรับการผลิตเป็นล็อต รายการตรวจและเอกสารจะอ้างอิงตามคำสั่งซื้อที่ยืนยัน
เก็บภาพรายงานต้นฉบับไว้เพื่อความน่าเชื่อถือ และใช้คำอธิบายแปลเพื่ออธิบายความหมายให้ผู้ซื้อต่างประเทศ
รูปทรงคมตรวจองค์ประกอบทบทวนชุบแข็งช่วงความแข็ง
01 / ตัวอย่างรายงาน
การตรวจสอบ การสังเกตคมด้วย SEM
ภาพกล้องจุลทรรศน์ช่วยดูรูปทรงคม รอยแตก การสึก และลักษณะผิวผิดปกติ
02 / หลักฐาน
วิเคราะห์องค์ประกอบ EDS
สเปกตรัมองค์ประกอบช่วยตรวจพื้นที่ที่วิเคราะห์และสนับสนุนการทบทวนวัสดุ
03 / หลักฐาน
โครงสร้างโลหะวิทยา
โครงสร้างจุลภาคช่วยประเมินสภาพชุบแข็ง ความสม่ำเสมอ และการแยกตัวที่เห็นชัด
04 / หลักฐาน
วิเคราะห์ความแข็ง
ค่าความแข็งหลายตำแหน่งช่วยประเมินความสม่ำเสมอของการชุบแข็งและช่วงเป้าหมาย
ขั้นตอน QC ที่ใช้งานจริง
ตรวจสอบวัสดุ ความแข็ง รูติดตั้ง ความหนา มุมคม ผิวงาน ความสม่ำเสมอของล็อต และบรรจุป้องกันสนิมสำหรับใบมีดเครื่องจักรอาหาร
1
ยืนยันแบบหรือตัวอย่าง
2
เลือกวัสดุและความหนา
3
ขึ้นรูปขนาดสำคัญ
4
ชุบแข็ง
5
เจียรละเอียด
6
แต่งคม
7